单机除尘器包括机架、电机、风机、电控箱、滤尘袋、门、振动电机、振动机构、落料斗、接尘斗、接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。关于单机除尘器的安装使用与常见问题,泊头市诺天环保设备有限公司(http://www.btnthb.com/)将为您带来具体的介绍:
单机除尘器的除尘原理是这样的,含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。
单机除尘器提升阀因压缩空气不足跳停原因主要有如下几点:
1、原因经总结主要有以下几个方面:
(1)晋升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。
(2)储气罐与晋升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞。
2、解决措施:
(1)增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以更换另外一套,对脏的这一套进行清洗。
(2)除及时更换晋升阀密封件之外,还应采取以下措施:晋升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保证每个晋升阀都能够在划定的时间内动作,压力不宜过高,否则轻易负气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在晋升汽缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
单机除尘器的选择很重要,我们可以参考以下内容:
1、选型的准确性,决定了投资大小与过滤风速的大小。
2、设计是否合理,决定了过滤过程中压力损失与操作便利性。
3、配件的选择脉冲阀:大多选美国电磁阀公司的这就要看工况而定滤袋材质了。
单机布袋除尘器安装时需要注意以下的几点内容:
在安装单机除尘器之前需要好好的检查一下除尘设备,检查是指全面的检查,不放过任何一个细节以及各个部件,以防止安装上除尘设备之后出现故障,下面我们就来说一说单机除尘器安装的注意事项。
1、单机除尘器在工作的时候电控箱盖是不可以随意打开的,如果非要调整清灰的时间,或者检查电路的时候应该在切断电源的情况下进行工作。
2、单机除尘器根据粉尘的性质和容量的大小,应该定时振打清灰,一般情况下每班振打三到四次,确保除尘器的正常工作。
3、单机除尘器需要根据实际的工作需要,定时清除灰尘,集尘器内灰尘的清理的时候,只需要风机和清灰机构工作停止时,抽出抽屉就可以了。为了确保除尘器处于较佳的工作状态,应该尽量的靠近产尘点,一般1.5米到2米较好了,管道尽可能的缩短,弯头也尽量的减少,以免增加阻力。
4、单机除尘器在使用前应该检查连接管道是否密封,以免管道连接不好,造成清灰的不彻底。
单机除尘器的维修也很重要,单机除尘器在使用一段时间后可能会出现一些问题。那我们该怎样做才能预防这些问题的出现呢?如果想要预防单机除尘器在使用过程中一些问题的出现,我们就要对单机除尘器进行检修。单机除尘器多长时间检修一次呢?单机除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,单机除尘器中修包括下列内容:
1、首先检查滤袋有无破损,如有破损,及时更换新滤袋。
2、检查清灰效果,打开顶部检修门,每个室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。
3、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或更换。
4、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。
5、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常,膜片是否破损。
单机除尘器运行一年后应大修一次,时间根据工作量而定,大修除中修内容外,还应检查是否有锈蚀、损坏的部件,并及时更换。单机除尘器的检修内容:袋骨整修;磨损的文管;控制器(仪)更换;喷吹管更换。
好了,关于单机除尘器的安装使用与常见问题今天就进行到这里了,泊头市诺天环保设备有限公司为您带来了本次内容分享,我公司常年坚持脱硫脱硝设备,脱硫脱硝除尘器设备,除尘配件,单机布袋除尘器等产品的研发和生产工作,我们在发展过程中坚持科研、设计和生产服务相结合,以新的机制、新的思维、新的技术占领市场,并取得了卓越的成效。公司将继续与社会各界能力合作,并竭诚希望各界朋友能一如既往的支持和关心我公司的发展,共同为构建和谐社会的发展,为环保事业光辉灿烂的明天而坚持不懈!